钢铁常温发黑剂发黑膜发红是什么原因？

钢铁常温发黑剂发黑膜发红是什么原因？

csgtr 固特瑞专注金属表面处理，自产自销钢铁常温发黑剂！ 对于钢铁常温发黑剂发黑膜发红是什么原因？固特瑞表述几点： 产生原因：零件经过发黑后，表面有时出现一层沉淀物，这是由于溶液中铁酸钠发生水解生成氢氧化铁，吸附在零件表面上所形成的一层红色膜。
处理方法如下。

①溶液在加温前要将水加足，氧化时最好不加水或少加水，以免使溶解的温度和含量造成波动。

②溶液温度达到工艺范围时，再将零件放入槽中，由于红色挂灰是在氧化初期形成的，可在氧化一段时间后（5min左右）将零件取出，用热水冲洗后再放回去，可厦复几次进行。
③严格控制温度。高温氧化对温度要求比较严格，上下波动时不得超过2℃，应避免由于温度过高造成有效成分的分解。
④发现有挂灰，赶紧将零件取出，用以下方法去除。

粉末冶金表面如何黑处理，淬火后工件总是发红，怎么回事啊？

采用蒸汽发黑处理，由专用发黑设备，即将零件加热到700度左右，用水蒸汽处理则可。 淬火发红一般有两种情况，一是工件铜在处理过程中渗透出来造成的，如果是这种情况，则需要控制配铜量;二是工件淬火一般是采用水或油为介质，用水则易出现工件表面氧化出现发红，可以采用打磨或者调整淬火工艺调整，当然如果工件要求严，则用油淬火即可。

仅供参考。

工件发黑为什么颜色总是不黑啊

发黑处理对外观具体有如下要求:1.发黑处理外观呈蓝黑色或深黑色。2.膜层结晶致密、均匀,产品无露底,无明显色差,无发白等异常现象。

如果发黑处理不正常,则会出现下面情况。

1.白斑、发花。这种现象主要表现为氧化膜的色泽深浅不一,出现白斑、发花。2.颜色不正。产品发黑后出现偏蓝色或发红。

3.氧化膜不牢。由于发黑前产品除油清洗不彻底、发黑处理时间过长,发黑层过厚,形成了发黑浮层,附着力差,产品酸洗后的清水冲洗不干净,将残酸带到发黑液中,造成局部反应过度,工件表面有浮锈。

改变产品颜色的原因是氧化反应,所以发黑后的产品需及时进行脱水封闭。如果发黑后的产品不及时浸油封闭,已活化的元素和空气继续反应,有时会出现变色现象。

发黑后工件表面发红与金属材料元素含量有关吗

钢的化学成分对氧化膜的颜色有一定影响，碳素工具钢及一般合金钢，按正常处理，其颜色为黑色或稍带深蓝色;铬硅钢按正常处理其颜色呈红棕色，若温度提高一些，可成为棕黑色;高速钢按正常处理呈棕褐色，若温度稍高些，则成为褐色;铸铁按正常处理为紫褐色，若温度提高可得黑色。